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　　五金加工就是將原材料，用車(chē)床、銑床、鉆床、拋光等等機械按客戶(hù)的圖紙或樣品加工成為各種各樣的零件，如：螺絲、馬達軸、模型車(chē)零件、釣魚(yú)具配件、音箱類(lèi)產(chǎn)品外殼、移動(dòng)電源外殼等。那么宜昌五金加工要遵循什么原則呢？我們一起來(lái)了解一下。

　　1.當五金沖壓件的斷面質(zhì)量和尺寸精度要求較高時(shí)，可以考慮在沖裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密沖裁工序。

　　2.彎曲件的工序數量主要取決于其結構形狀的復雜程度，根據彎曲角的數目、相對位置和彎曲方向而定。當彎曲件的彎曲半徑小于允許值時(shí)，則在彎曲后增加一道整形工序。

　　3.拉伸件的工序數量與材料性質(zhì)、拉伸高度、拉伸階梯數以及拉伸直徑、材料厚度等條件有關(guān)，需經(jīng)拉伸加工工藝計算才能確定。當拉伸件圓角半徑較小或尺寸精度要求較高時(shí)，則需在拉伸后增加一道整形工序。

　　4.為了提高沖壓工藝的穩定性有時(shí)需要增加工序數目，以保證沖壓件的質(zhì)量。

　　5.沖裁形狀簡(jiǎn)單的五金沖壓件，采用單工序模具完成。沖裁形狀復雜的工件，由于模具的結構或強度受到限制，其內外輪廓應分成幾部分沖裁，需采用多道沖壓工序。必要時(shí)，可選用連續模。對于平面度要求較高的五金沖壓件，可在沖裁工序后再增加一道校平工序。