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　　在五金加工過(guò)程中，有一種常見(jiàn)的問(wèn)題，那就是五金件出現凹凸的情況，而宜昌五金加工通過(guò)分析了解到造成五金件凹凸的原因，大多是由于原料或者模具外觀(guān)附著(zhù)灰塵或鐵屑造成的。那么我們該如何去避免這種問(wèn)題呢?下面我們一起去了解一下有哪些方法吧。

　　1、拉延模的檢查和修正：在五金加工過(guò)程中，拉延模需要做定期的檢查和維護，以減少凸凹的產(chǎn)生并維持穩定狀態(tài)。通常的做法是用樣品檢查壓邊圈的粘合劃傷和加工面的情況。

　　2、剪切模的檢查和修正：剪切工序后也有可能會(huì )出現凸凹，出現的原因是由于剪切過(guò)程中產(chǎn)生了鐵粉，因此在沖壓前，必須觀(guān)察鐵粉避免凸凹的發(fā)生。

　　3、適當的機械手速度：對于半自動(dòng)的拉延模生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，當拉延凸模在下模位置，機械手速度又很快的時(shí)候，毛刺會(huì )掉在凸模上部，引起凸凹。為避免這種問(wèn)題，我們可以在生產(chǎn)前做制件的出料試驗，合理設置機械手的速度和出料角度。

　　4、檢查截斷面：截斷卷料時(shí)，截斷模的磨損和破損會(huì )產(chǎn)生很多微小的鐵粉附著(zhù)在刃口上，所以在沖壓生產(chǎn)前，也需要在材料區或者沖壓線(xiàn)檢查二重截斷面，以保證能夠及時(shí)清洗板料，去除毛刺。