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　　注塑加工是一門(mén)知識面廣，技術(shù)性和實(shí)踐性很強的行業(yè)。注塑加工過(guò)程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機、周邊設備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等，這些給注塑車(chē)間的管理帶來(lái)了很大的工作量和一定的難度。那么，宜昌注塑加工對于產(chǎn)品的質(zhì)量要求又有哪些呢？下面我們簡(jiǎn)單來(lái)了解下。

　　1、原材料須按工藝要求充分干燥，不能有水份，否則注塑后表面會(huì )有銀紋。

　　2、注塑溫度、壓力、時(shí)間等符合工藝參數卡要求,注射速度應嚴格控制，過(guò)快的注射速度會(huì )導致鍍層與基體的附著(zhù)力差(電鍍件的注射速度控制在15%-35%之間)。

　　3、注塑加工過(guò)程中，不能使用脫模劑，特別是含有硅油類(lèi)的脫模劑，否則會(huì )影響鍍層的附著(zhù)力。

　　4、中間停機后應清料，避免原料在螺桿中由于停留時(shí)間過(guò)長(cháng)降解而造成注塑產(chǎn)品脆性;

　　5、注塑成型的零件表面不得拋光和打磨，以免影響鍍層與基體的附著(zhù)力。

　　6、操作工在注塑加工的過(guò)程中，必須帶棉質(zhì)的干凈的手套，避免注塑成型后的產(chǎn)品表面被污染。

　　7、內應力控制：產(chǎn)品不允許存在較大內應力，注塑成型后應進(jìn)行內應力檢測(使用冰醋酸浸泡法)。

　　8、尺寸控制:長(cháng)度、裝配腳或裝配孔符合圖紙及檢具測量要求。